ประโยชน์ของการตัดเฉือนชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยำคืออะไร?

ในงานแปรรูปชิ้นส่วนและการผลิต เน้นที่ความต้องการความแม่นยำ โดยเฉพาะการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC ซึ่งเป็นข้อกำหนดพื้นฐานที่สุด เนื่องจากการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ CNC นั้นมีความต้องการมากกว่า และบทบาทที่สามารถเข้าถึงได้ก็ดีกว่า!

1. การควบคุมแบบหลายแกนและการเชื่อมโยงหลายแกน: ศูนย์เครื่องจักรกลที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็นการเชื่อมโยงแบบสามแกน ซึ่งสามารถสร้างศูนย์เครื่องจักรกลที่มีการเชื่อมโยงสี่แกน การเชื่อมโยงห้าแกน การเชื่อมโยงเจ็ดแกน หรือมากกว่านั้น การเชื่อมโยงแกนโดยการเพิ่มมุมสวิงและพิกัดกลับหัว

2. เครื่องมือกลแบบขนาน: ฟังก์ชั่นของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่ใช้กันทั่วไปนั้นค่อนข้างคงที่ และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง, แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน หรือแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์, เทิร์นเซ็นเตอร์ ฯลฯ จะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างระบบการประมวลผลและเพิ่มขนาดการประมวลผลและการประมวลผล ความจุของเครื่องมือกล

3. การแจ้งเตือนความเสียหายของเครื่องมือ: ใช้อินฟราเรด การปล่อยเสียง เลเซอร์ และวิธีการตรวจจับอื่น ๆ เพื่อตรวจจับเครื่องมือ หากเครื่องมือชำรุด เสียหาย ฯลฯ จะมีการแจ้งเตือนทันเวลา และเครื่องมืออะไหล่จะได้รับการชดเชยหรือเปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

4. การจัดการอายุการใช้งานของเครื่องมือ: ใบมีดหลายใบบนเครื่องมือหนึ่งๆ หรือมีดหลายใบที่ทำงานร่วมกัน จะได้รับการจัดการในลักษณะที่เป็นหนึ่งเดียวเพื่อปรับปรุงพลังการประมวลผล

5. การป้องกันการโอเวอร์โหลดของเครื่องมือเครื่องจักร: เครื่องมือกลสามารถปกป้องเครื่องมือเครื่องจักรตามขนาดโหลดในกระบวนการประมวลผล และเมื่อโหลดเกินโหลดขนาดใหญ่ที่กำหนดโดยเครื่องมือกล เครื่องมือกลจะเริ่มดำเนินการปิด ลง. ขนาดของโหลดสามารถกำหนดและเปลี่ยนแปลงได้ด้วยตัวเอง

6. การจำลองเอนทิตีแบบไดนามิกของการตัดเฉือน: ในกระบวนการตัดเฉือน สถานะการประมวลผลของบางส่วนของเครื่องมือกลนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะตรวจสอบ เช่น การเพิ่มฟังก์ชันการจำลองเอนทิตีแบบไดนามิก สถานะการประมวลผลของชิ้นงานสามารถตรวจสอบได้ตลอดเวลา เพื่อป้องกันปรากฏการณ์อันไม่พึงประสงค์ในการประมวลผล เช่น การต่อย การตัดเกิน ไม่เพียงแต่ขั้นตอนที่ไม่สมควร เป็นต้น

7. การตรวจจับชิ้นงานแบบออนไลน์: หรือที่เรียกว่าการตรวจจับแบบเรียลไทม์ คือการตรวจจับชิ้นงานแบบเรียลไทม์ในกระบวนการประมวลผล และค้นหาและแก้ไขข้อผิดพลาดได้ทันเวลา ฟังก์ชันนี้สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาในการจับยึดใหม่และการวางตำแหน่งที่เกิดจากความล้มเหลวของการตรวจสอบหลังการประมวลผลแบบเดิม ลดระยะเวลาในการผลิต และเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

8. การควบคุมแบบปรับได้: เครื่องมือกลที่มีฟังก์ชันนี้สามารถเปลี่ยนสภาวะการตัดที่เกิดขึ้นได้ (เช่น แรงตัด อุณหภูมิ ฯลฯ) ในกระบวนการแปรรูป และควบคุมเครื่องมือกลเพื่อเปลี่ยนจำนวนการตัดตามเวลาผ่านระบบควบคุมแบบปรับได้ เพื่อให้เครื่องมือกลและเครื่องมือสามารถรักษาสภาพที่ดีที่สุดได้ตลอดเวลา จากนั้นจึงได้รับกำลังตัดและคุณภาพการประมวลผลที่สูงขึ้น และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ